Escudos antidisturbios – U.B.S. en primera línea

Todos los modelos están moldeados por inyección, lo que significa que toda la superficie tiene la misma calidad. Tenemos más de 15 años de experiencia en este campo y hemos visto diferentes calidades.

En nuestra opinión, los tres factores principales de la alta calidad son:

  • Calidad correcta del policarbonato
  • La forma de moldear para conseguir la forma/diseño correctos con una calidad constante
  • Escudos certificados – BS 7971-3, Norma italiana y otras exigencias especiales

Varios fabricantes fabrican los escudos a partir de láminas planas de PC, y luego o bien prensan en frío el PC plano para darle la forma correcta, o bien calientan la lámina y luego la prensan dentro de un molde. En ambas técnicas, la fibra/estructura se estira y la posibilidad de que aparezcan puntos débiles es muy alta. En el moldeo por calor, el proceso de enfriamiento es crítico y muy difícil de conseguir la misma temperatura en toda la superficie. Si a la superficie le falta la vista clara de la “ventana”, es una señal de baja calidad.

Ésta es también la razón por la que las empresas fracasan en las pruebas de impacto en las licitaciones, cuando el usuario realiza pruebas de laboratorio con impacto para toda la superficie. Es fácil golpear el escudo con porras, martillo o similar en las zonas que sabes que son fuertes, eso no significa que el escudo sea de alta calidad.

Probamos nuestros escudos en menos 20 grados, +20 y + 70 grados con 70 julios de impacto. La calidad es muy importante, pero también lo son los precios, ¿por qué pagar más de lo necesario?

U.B.S. expondrá modelos en Milipol en el pabellón 5 (N094), te invitamos a venir a una presentación en cualquier momento.

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our Priority

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need to stay ahead of the threat